продукти

химическо свойство

Според различната химическа структура, този вид изравняващ агент се разделя на три основни категории: акрилова киселина, органичен силиций и флуоровъглерод. Изравняващият агент е често използван спомагателен покривен агент, който може да направи покритието да образува гладък, гладък и равномерен филм по време на процеса на съхнене. Може ефективно да намали повърхностното напрежение на покривната течност, да подобри нейното изравняване и равномерност. Той може да подобри пропускливостта на разтвора за довършителни работи, да намали възможността за петна и следи при нанасяне с четка, да увеличи покритието и да направи филма равномерен и естествен. Основно повърхностноактивни вещества, органични разтворители и т.н. Има много видове изравняващи агенти и видовете изравняващи агенти, използвани в различните покрития, не са едни и същи. Разтворители с висока точка на кипене или бутилцелулоза могат да се използват в довършителни работи на основата на разтворители. В довършителните агенти на водна основа с повърхностноактивни вещества или полиакрилова киселина, карбоксиметилцелулоза.

Представяне на продукта и характеристики

Изравняващите агенти се разделят на две категории. Едната е чрез регулиране на вискозитета на филма и времето за изравняване, като този вид изравняващ агент се състои предимно от някои органични разтворители или смеси с висока точка на кипене, като изопорон, диацетонов алкохол, Solvesso150; другата е чрез регулиране на свойствата на повърхността на филма, като обикновено се използва терминът „изравняващ агент“. Този вид изравняващ агент мигрира към повърхността на филма чрез ограничена съвместимост, влияе върху повърхностните свойства на филма, като например междинно напрежение, и го прави по-добре изравнен.

употреба

Основната функция на покритието е декорация и защита. Ако има дефекти в разтичането и изравняването, те не само влияят на външния вид, но и нарушават защитната функция. Например, свиването, причинено от недостатъчна дебелина на филма, води до образуване на дупки, което води до прекъсване на филма и намаляване на защитните му свойства. В процеса на нанасяне и образуване на филма настъпват някои физични и химични промени, които, както и естеството на самото покритие, значително влияят на разтичането и изравняването му.
След нанасяне на покритието ще се появят нови интерфейси, обикновено интерфейсът течност/твърдо вещество между покритието и основата и интерфейсът течност/газ между покритието и въздуха. Ако МЕЖДУПОВЪРХНОСНОТО НАПРЕЖЕНИЕ НА интерфейса течност/твърдо вещество между покритието и основата е по-високо от критичното повърхностно напрежение на основата, покритието няма да може да се разпространява върху основата, което естествено ще доведе до дефекти на изравняване, като например „рибешко око“ и дупки от свиване.
ИЗПАРЯВАНЕТО НА РАЗТВОРИТЕЛЯ ПО ВРЕМЕ НА ПРОЦЕСА НА СУШЕНЕ на филма ще доведе до разлики в температурата, плътността и повърхностното напрежение между повърхността и вътрешността на филма. Тези разлики от своя страна водят до турбулентно движение във филма, образувайки така наречения вихър на Бенар. Вихърът на Бенар води до „портокалова кора“; В системи с повече от един пигмент, ако има известна разлика в движението на пигментните частици, вихърът на Бенар вероятно ще доведе и до плаващи цветове и косми, а вертикалната конструкция ще доведе до копринени линии.
ПРОЦЕСЪТ НА СУШЕНЕ НА БОЯДОВИЯ ФИЛМ ПОНЯКОГА ПРОИЗВЕЖДА НЯКОИ неразтворими колоидни частици. Производството на неразтворими колоидни частици ще доведе до образуването на градиент на повърхностно напрежение, което често води до образуване на дупки от свиване във филма боя. НАПРИМЕР, В ОМРЕЖЕНА КОНСОЛИДАЦИОННА СИСТЕМА, КЪДЕТО ФОРМУЛАТА СЪДЪРЖА ПОВЕЧЕ ОТ ЕДНА СМОЛА, по-малко разтворимата смола може да образува неразтворими колоидни частици, тъй като разтворителят се изпарява по време на процеса на съхнене на филма боя. Освен това, във формулировката, съдържаща повърхностноактивно вещество, ако повърхностноактивното вещество не е съвместимо със системата или в процеса на сушене с изпаряването на разтворителя, промените в неговата концентрация водят до промени в разтворимостта, образуването на несъвместими капчици, което също ще доведе до образуване на повърхностно напрежение. Това може да доведе до образуване на дупки от свиване.
В процеса на нанасяне на покритието и образуването на филм, ако има външни замърсители, това може да доведе до свиване, дупки, рибешко око и други дефекти при нивелиране. Тези замърсители обикновено са от въздуха, строителните инструменти и маслото на основата, праха, боядисаната мъгла, водните пари и др.
Свойствата на самата боя, като например строителен вискозитет, време за съхнене и др., също ще окажат значително влияние върху крайното изравняване на боята. Твърде високият строителен вискозитет и твърде краткото време за съхнене обикновено водят до лошо изравняване на повърхността.
Следователно е необходимо да се добави изравняващ агент чрез покритието в процеса на изграждане и образуване на филм, за да се променят някои свойства на покритието, за да се помогне на боята да постигне добро изравняване.

опаковка и транспорт

Б. Този продукт може да се използва в бъчви от 25 кг, 200 кг, 1000 кг.
C. Съхранявайте запечатано на хладно, сухо и проветриво място на закрито. Контейнерите трябва да бъдат плътно затворени след всяка употреба преди употреба.
Г. Този продукт трябва да бъде добре запечатан по време на транспортиране, за да се предотврати смесването на влага, силни алкали и киселини, дъжд и други примеси.